真空干燥是木材在低于大气压的条件下实施干燥,其干燥介质可以是湿空气或过热蒸汽,但多数是过热蒸汽。真空干燥时,木材内外的水蒸气压差增大,加快了木材内水分迁移速度,故其干燥速度明显**常规干燥,通常比常规干燥快3~7倍。同时由于真空状态下水的沸点低它可在不高的干燥温度(如70℃左右)下达到较高的干燥速率,干燥周期短、干燥质量好,特别适用于干燥厚的硬阔叶树材。 近十几年的真空过热蒸汽干燥在丹麦、德国、法国、加拿大、日本等国已有工业应用,效果良好。但真空干燥系统复杂、投资大、电耗高,同时真空干燥容量一般比较小,否则难于维持真空度。目前我国真空干燥的应用还很少。
烘干机理在烘干机理方面 木材干燥厂,不论是常规蒸汽加热式烘干设备还是除湿式烘干设备,所采用的烘干工艺均根据木材实时含水率所处的不同烘干阶段,控制烘干机内湿空气的温度和湿度,只是除湿烘干所采用的温度水平较低。为降低烘干设备的使用难度,简化操作 木材干燥,本机虽然也是通过烘干机内湿空气的温度、湿度来进行控制,但不是根据含水率来控制温度、湿度,而是根据含水率制定温度———除湿机运行的时间比例,以达到除去木材中的水分使之烘干的目的。在控制系统上,只设定温度和除湿机的开启百分比两个参数 木材干燥炉,根据烘干机内部达到要求的湿度,操作人员只要针对木材烘干过程中所处含水率阶段设定好温度和除湿机的运行时间比例即可。如以1h为单位,假如设定除湿机的运行时间比例为75%,则除湿机连续运转45min后,自动停止除湿,间隔15min后自动开启除湿机,如此循环进行除湿。